旋轉式壓片機是制藥企業(yè)出產片劑的首要設備，因為其具有結構緊湊、功能穩(wěn)定、產景大、易清洗、價格適宜和操作簡略等特色己得到廣泛應用。在調試與維修壓片機的作業(yè)實踐中常會遇到一些壓片機毛病問題。我們下面來談談如果呈現聲響異常的部位可能以下幾個方面：
　　旋轉式壓片機呈現聲響異響怎么辦：
　　1)同步帶不平行形成沖突發(fā)生異響解決辦法是調整電機使其主軸上的同步帶輪和蝸桿軸上的同步帶輪平行。
　　2)減速箱缺油形成沖突增大發(fā)生噪聲應定時查看潤滑油情況。
　　3)轉臺和攔片板輕微沖突發(fā)生噪聲解決辦法是調整攔片板和轉臺的間隙。
　　4)單個軸承缺油或損壞應涂潤滑油或更換損壞軸承。
　　5)沖桿塞沖、滾動不靈敏。解決辦法是對壓片室定時清場清洗沖桿。
　　旋轉式壓片機的主電機經過調速并經蝸輪減速后帶動轉臺旋轉。轉臺的滾動使上、下沖頭在導軌的效果下發(fā)生上、下相對運動顆粒經充填、預壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個壓片過程中控制系統經過對壓力信號的檢測、傳輸、核算、處理等完成對片重的主動控制，廢片主動除掉以及主動采樣、毛病顯現熱打印各種統計數據。
　　旋轉式壓片機用以將各種顆粒質料限制成圓片及異形片，適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式有兩套加料設備和兩套輪。轉盤上可裝33付沖模旋轉一周即可限制66片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調理機上的機械緩沖設備可防止因過載而引起的機件損壞機內配有吸粉箱。經過吸嘴可汲取機器動轉時所發(fā)生的粉塵防止粘結阻塞并可收回質料重新運用。